防爆振動電機開機之后，防爆振動電機的噪音非常的大，而且還發(fā)燙。這個時候我們就應(yīng)該檢查防爆振動電機的振動機械和振動電機地腳接觸面的粗糙度是不是按照符合的要求安裝的，或者是看地腳螺旋栓有沒有上緊，再者就是防爆振動電機的主機振動加速是不是符合安裝的要求。表明截齒在鉆進過程中整機的周期穩(wěn)定性比較好，按照一定規(guī)律在運動。為設(shè)計者提供了參考數(shù)據(jù)，根據(jù)實際需要可以對截齒進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

在防爆振動電機的日常運行或檢修時，可能會發(fā)現(xiàn)電機軸和軸承之間有間隙（一般為0.01--0.0115毫米），左右晃動的現(xiàn)象，在此提醒廣大客戶：遇到這樣的問題不要認為是電機質(zhì)量問題，這是屬于正常的現(xiàn)象，我們在此做一解釋：防爆振動電機在自身的高頻振動力作用下，會出現(xiàn)機體升溫的現(xiàn)象，升溫后，電機軸產(chǎn)生膨脹，如果沒有軸和軸承間的配合間隙，結(jié)果可想而知：電機出問題甚至燒毀都有可能；正是有了間隙的存在，在使兩者達到完沒契合，使電機能正常運轉(zhuǎn)，順利完成作業(yè)。

防爆振動電機滑動軸承的故障原因及處理方法油環(huán)損壞引起軸承過熱防爆振動電機滑動軸承中常采用油環(huán)將油帶入轉(zhuǎn)軸與軸瓦間，如果油環(huán)變形或磨損嚴重，將導(dǎo)致油環(huán)不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動緩慢，從而使軸與軸瓦間油量減少，出現(xiàn)過熱。打開軸承座蓋，對油環(huán)進行檢查并及時更換。潤滑油有問題引起軸承過熱防爆振動電機潤滑油的種類較多，若選擇不當(dāng)、油太臟、油量加的不夠，都能引起軸承過熱。滑動軸承的用油決定于防爆電機的功率和轉(zhuǎn)速等參數(shù)，可查有關(guān)技術(shù)手冊。

防爆振動電機軸承游隙的選擇：用戶在購買軸承時一般只會告知在什么型號、等級，很少會對軸承的游隙提出要求，業(yè)務(wù)人員必須問清軸承的使用條件、其中軸承的轉(zhuǎn)速、溫度、配合公差都直接關(guān)系到軸承游隙的選擇。一般在3500轉(zhuǎn)/分以下轉(zhuǎn)速的電機大多采用CM游隙，如高溫高速電機則要求采用相對較大的游隙。軸承游隙在裝配后會因為內(nèi)孔的漲大及外圓的縮小而導(dǎo)致減少，游隙的減少量=過盈量×60%（軸承室是鋁的除外）。比如軸承裝配前游隙是0.01mm，裝配時過盈量為0.01mm，則軸承裝配后的游隙為0.004mm。在理論上軸承在零游隙時噪音和壽命都達到Z佳的狀態(tài)，但在實際運轉(zhuǎn)中考慮到溫升等問題，軸承在裝配后游隙為0.002mm-0.004mm較好。